??????? 1.總則??
????? 1.1 為了保證等離子體點火工程設備現(xiàn)場安全、高效地施工、調(diào)試、運行和維護，避免人身傷害及設備損壞，編制該安全注意事項；
??????? 1.2 該注意事項適合于等離子體點火工程的組織人員、安裝人員、現(xiàn)場調(diào)試人員和電廠的運行及維護人員；
??????? 1.3 煙臺龍源電力技術股份有限公司（以下簡稱煙臺龍源公司）對于等離子體點火工程必須指定現(xiàn)場負責人，負責與甲方、調(diào)試單位等有關方面聯(lián)系及協(xié)調(diào)工作，建議甲方指定專人負責相關工作的協(xié)調(diào)；
??????? 1.4 現(xiàn)場工作必須遵守有關的安全規(guī)程及兩票三制等保證安全的制度和要求；
??????? 1.5 煙臺龍源公司必須提出等離子體點火工程調(diào)試大綱，呈請甲方審查并納入整個機組的調(diào)試大綱；
??????? 1.6 在鍋爐啟動過程中，必須在確保安全的條件下實現(xiàn)等離子體點火，特別是防止發(fā)生爐膛爆破、二次燃燒等設備損壞和人員傷害事故。
??????? 2.人身安全
??????? 2.1 維護等離子體發(fā)生器（更換陰極、陽極等）時應首先停止等離子體發(fā)生器，切斷整流柜控制電源，并切換至就地控制位置，拔出交流側保險，并掛"有人工作，禁止操作"警示牌，確認等離子體發(fā)生器無電后方可開始工作；
??????? 2.2 在就地觀察爐膛燃燒情況時身體應站在觀火孔側面，防止爐膛負壓波動時火焰噴出傷人；爐膛燃燒不穩(wěn)時嚴禁在觀火孔、人孔等部位停留；
??????? 2.3 等離子體發(fā)生器運行的時候，嚴禁取下發(fā)生器罩殼，防止觸電。
??????? 3.設備安全
??????? 3.1 冷爐點火，點火初期盡可能提高等離子體點火初期的燃燒效率；
??????? 3.1.1 輸煤、制粉、除灰、除塵、吹灰系統(tǒng)設備完好，滿足鍋爐燃煤運行的要求；
??????? 3.1.2 等離子體點火用煤應滿足設計煤種。調(diào)試過程中，當發(fā)現(xiàn)實際使用煤種與等離子體點火系統(tǒng)設計煤種不符時，應及時更換合格煤種，以保證鍋爐啟動的安全；
??????? 3.1.3 等離子體點火系統(tǒng)投入前必須進行一次風管風速的調(diào)平，其誤差應符合制粉系統(tǒng)技術協(xié)議的要求（各一次風管風速差≤5％）；
??????? 3.1.4 調(diào)節(jié)磨煤機出口分離器擋板開度或旋轉分離器轉速，適當控制煤粉細度，入爐煤收到基揮發(fā)分Var≤20％，Aar≥35％的煤種，煤粉細度宜R90≤15％；入爐煤收到基揮發(fā)分Var≤20％，Aar≥40％的煤種，煤粉細度宜R90≤10％；
??????? 3.1.5 初始投入煤量應盡可能滿足點火最佳濃度的要求，點燃以后再將投入煤量適當降低，以滿足機組啟動曲線的要求；
??????? 3.1.6 直吹式制粉系統(tǒng)點火初期因含粉氣流濃度較低,一次風管道堵粉的可能較小，一次風速度可控制在16～18m/s，并適當提高等離子體發(fā)生器功率；待點燃后再適當提高一次風速，降低等離子體發(fā)生器功率；
??????? 3.1.7 對于旋流燃燒器，等離子體燃燒器投運前，內(nèi)、外二次風應關小，著火穩(wěn)定后，視燃燒火焰的情況，再逐步開大；
??????? 3.1.8對于低灰熔融特性、易于著火的煤種，為了避免等離子體燃燒器結渣，可適當提高一次風速。但不可過高，防止燃燒效率下降較多，飛灰可燃物大幅度增加；
??????? 3.1.9等離子體燃燒器噴出的煤粉被點燃后，應適當調(diào)整二次風，以保證從等離子體燃燒器中噴出的火焰的后期燃盡。
??????? 3.2 防止鍋爐滅火爆破
??????? 防止爐膛爆破的關鍵是提高燃燒效率和防止爐膛滅火
??????? 3.2.1 保證電源和冷卻水、載體風系統(tǒng)各項參數(shù)符合設計要求，及時維護、調(diào)整等離子體發(fā)生器，避免斷弧。
??????? 3.2.2等離子體點火之前制粉系統(tǒng)應調(diào)試完畢，保證等離子體點火有實施的可能，避免在等離子體點火過程中因斷煤、制粉系統(tǒng)故障，造成滅火導致爆燃。
??????? 3.2.3在點火啟動投入等離子體燃燒器時，應嚴格按照等離子體點火調(diào)試大綱中規(guī)定的點燃時間進行操作,對于中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)，當任一角在180s內(nèi)未點燃時，應立即手動停止相應磨煤機的運行,經(jīng)充分通風、查明原因后再重新投入；對于貯倉式制粉系統(tǒng)在30s內(nèi)未點燃時，應立即停止相應給粉機的運行,經(jīng)充分通風、查明原因后再重新投入。
??????? 3.2.4 對于貯倉式制粉系統(tǒng)對角分次投入的點火方式,在投入燃燒器后，為防止可燃氣體沉積在未投燃燒器的兩角，產(chǎn)生爆燃，應適當開啟這兩個未投燃燒器下面二次風，使可燃氣體及時排出。
??????? 3.2.5 在鍋爐等離子體點火期間，如因煤質原因造成燃燒不穩(wěn)，出現(xiàn)火焰閃動及爐膛負壓波動。經(jīng)調(diào)整無效時，應停止點火，進行爐膛吹掃后，方可投入油槍，提高爐膛溫度，再投入等離子體燃燒器運行。待燃燒穩(wěn)定后，應及時撤出油槍，以利于節(jié)油。嚴禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止爐膛爆燃。
??????? 3.2.6燃燒器著火后,應加強爐內(nèi)燃燒狀況監(jiān)視，實地觀察爐膛燃燒情況,火焰應明亮，燃燒充分，火炬長，火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常。如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒惡化，爐膛負壓波動大，應迅速調(diào)節(jié)一、二次風量、給煤量和等離子體發(fā)生器的參數(shù)來調(diào)整燃燒。若燃燒狀況仍不好，應立即停止相應燃燒器的送粉，必要時停止等離子體發(fā)生器運行，經(jīng)充分通風、查明原因并處理好后方可進行點火啟爐。嚴禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止爐膛爆燃。
??????? 3.2.7對于同一臺磨煤機供粉的燃燒器，等離子體點火時，如果在兩小時以
??????? 上只投入部分燃燒器（例如，雙進雙出磨煤機單側運行點火），只有確認需要啟用的一次風管中沒有積粉，才可投入其它燃燒器。
??????? 3.2.8配置雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐進行等離子體點火時，在啟動初期應按等離子體點火調(diào)整措施盡可能控制過磨風量（包括負荷風、密封風、單側運行時還包括未投入側的旁路風），盡快建立粉位。在建立粉位后，應開啟清掃風并且對爐膛進行吹掃以后再進行點火。
??????? 3.2.9 鍋爐點火前與等離子體點火系統(tǒng)對應的磨煤機（直吹式制粉系統(tǒng)）或給粉機（貯倉式制粉系統(tǒng)）切換到"等離子體點火模式"。在"等離子體點火模式"下，且具備投入保護條件時，應投入滅火保護（點火開始時滅火保護的遲延動作時間，對于直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉式制粉系統(tǒng)分別不應超過180s和30s）。
??????? 3.2.10對于燃用褐煤或某些較難著火煤種的鍋爐，如在等離子體點火過程中因滅火保護的火檢信號不穩(wěn)定，導致滅火保護投入有困難者，應嚴格監(jiān)視等離子體點火的圖像火焰監(jiān)視器，在點火初期必須有專人就地觀察著火情況。
??????? 3.2.11鍋爐MFT時，所有等離子體發(fā)生器跳閘，并禁啟。
??????? 3.2.12 在條件具備的情況下，運行人員應根據(jù)爐膛燃燒情況及時將磨煤機或給粉機的運行方式切換至"等離子體穩(wěn)燃模式"，防止因等離子體發(fā)生器故障造成磨煤機或給粉機跳閘。