一．安裝
??????? 安裝場(chǎng)所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購(gòu)置后就隨便找個(gè)位置，配管后立即使用，根本沒(méi)有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
??? 1．須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。
??? 2．空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
??? 3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少。
??? 4．如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。
??? 5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車(chē)，以利維修保養(yǎng)。
??? 6．預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
??? 7．壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。
??? 二．配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)
??? 1．空氣管路之配管注意事項(xiàng)
??? （1）主管路配管時(shí)，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
??? （2）配管管路之壓力降不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
??? （3）支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。
??? （4）幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。
??? （5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
??? （6）壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器之負(fù)荷。
??? （7）若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對(duì)保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。
??? （8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過(guò)大的壓力降。
??? （9）管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。
??? （10）理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線(xiàn)上配置適當(dāng)之閥門(mén)，以便檢修切斷之用。
??? 2．基礎(chǔ)
??? （1）基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
??? （2）壓縮機(jī)如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對(duì)壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。