機械設備的基本安全要求，主要是：

（1）機械設備的布局要合理，應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便于維修人員的檢查和維修。

（2）機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發(fā)生故障。

（3）機械設備根據(jù)有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置，例如：
1）對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。
2）對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。
3）對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。
4）對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。

（4）機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：
1）供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
2）電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。
3）開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
4）應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。
5）局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用110V或220V電壓。

（5）機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：
1）重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
2）手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷操作人員。
3）腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上起動機械設備而傷人。

（6）機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照明度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。這樣才能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。

（7）每臺機械設備應根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。