（1）介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。
　?。?）根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規(guī)格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護眼鏡；加工超長、超高產品，應有安全防護措施等。
　　其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點，對新工人進行安全技術知識教育。
　　（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
　?。?）組織新工人學習安全生產文件和安全操作規(guī)程制度，并應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。
　　車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。

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　　1、認真遵守安全操作規(guī)程
　　新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。
　　任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
　　2、崗前安全早預知
　　上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關等。
　　3、安全常規(guī)知識
　? 1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。
　　2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
　　3）工作場所應保持清潔整齊。
　　4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。
　　5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。
　　4、常見觸電事故的主要原因：
　　（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。
　?。?）非電工任意處理電氣事務。
　?。?）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。
　　（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。
　?。?）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。
　?。?）電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
　　（6）濕手操作機器開關、按鈕等。??????
　?。?）臨時線使用或管理不善。
　?。?）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
　?。?）接線盒或插頭座不合格或損壞。
　　5、形成機械傷害事故的主要原因：
　　（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業(yè)不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。
　?。?）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
　　（3）電源開關布局不合理，一種是開關離設備較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。
　?。?）在機械運行中進行清理、上料等作業(yè)。
　?。?）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（禁止區(qū)域或禁止通行區(qū)域）。
　?。?）亂動機械。
　　6、機械傷害事故的防范措施：
　?。?）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
　?。?）要設置完好的安全裝置。
　　（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設備。
　?。?）對機械進行清理積料、捅卡料等作業(yè)應執(zhí)行停機斷電掛警示牌制度。
　　（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業(yè)場所。
　　（6）操作各種機械人員須經過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格方可上崗。
　　7、什么是現場定置管理
　　首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規(guī)范，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區(qū)域--是禁止區(qū)域，其間有危險或危害；黃色區(qū)域--是警告區(qū)域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區(qū)域--是安全區(qū)域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。
　　8、煙頭為什么能引起火災？
　　燃著的煙頭表面溫度為200℃-- 300℃，其中心溫度可達700℃-- 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃--139℃，極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
　　9、易燃場所的行為“四忌”
　　一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。
　　二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。
　　三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。
　　四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等。現場只需使用防爆型電話機。