一、工程概況
（一）工程面貌：東采區(qū)+160-43#E回風(fēng)巷中段見煤點(diǎn)處巷道頂邦較為破碎，由于受斷層、礦壓、風(fēng)化作用影響，頂板發(fā)生局部冒落并壓垮木支架，該巷道服務(wù)年限較長，礦從安全、經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，決定對該巷道大部分地段采用砌碹支護(hù)，以確保安全出口順暢，保證生產(chǎn)安全。
（二）巷道的用途：本巷道作為+160水平東翼的通風(fēng)、行人等作用。（如附圖1：工作面巷道平面圖所示）
（三）工程計劃：
1、起止日期：2010年12月11日起至工程結(jié)束。
2、工程量：累計長度25米。
二、施工方法及技術(shù)要求
（一）施工方法
1、由外向里全段砌碹支護(hù)前必須先加固冒頂區(qū)前后5米范圍的木支架，以確保退路的安全：
1）、棚梁變形不大、棚腿變形嚴(yán)重或有倒扎角的支架進(jìn)行蹬腿子或換腿子，施工前先在修護(hù)地點(diǎn)及其附近10米的棚梁下方打上一梁三柱托棚或點(diǎn)柱加固支護(hù)，然后拆除腰背、回舊腿子、栽新腿子，重新腰背。 ??? 2）、對棚梁嚴(yán)重變形或掉牙口的，改棚前首先在被換棚梁兩側(cè)棚襠內(nèi)沿棚梁方向打臨時托棚或點(diǎn)柱，然后拆除舊棚梁、架設(shè)新棚。 ??? 3）、改棚時架一棚拉一棚，嚴(yán)格按照“先支后回”的原則施工。
2、臨時支護(hù)
該段頂部冒頂較高，在礦壓作用下，頂、邦脫層嚴(yán)重，整體性差，嚴(yán)重存在著片邦和冒頂?shù)奈ｋU性。因此，要加強(qiáng)頂邦的臨時支護(hù)，執(zhí)行好敲邦問頂制度，搞好工序間的協(xié)調(diào)與配合，以確保安全生產(chǎn)。
在冒頂區(qū)采用兩道前探梁做臨時支護(hù)，前探梁規(guī)格為：22kg/m軌道，5m長兩根，每根前探梁要用三道錨鏈鎖固，最迎頭一棚梁不得做為前探梁的生根點(diǎn)。然后在可靠的掩護(hù)下清矸。
3、永久支護(hù) 1）、掘砌墻體基礎(chǔ)
在執(zhí)行敲邦問頂后，作業(yè)時，先將巷道兩邦底部浮矸處理干凈，兩側(cè)邊邦必須采用帶帽點(diǎn)柱控邦控頂，或按施工斷面彎好半圓拱鋼軌支護(hù)，頂邦應(yīng)填實(shí)，再用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)按設(shè)計要求挖至實(shí)底，砌基礎(chǔ)時，先在兩側(cè)墻的實(shí)底上鋪一層50mm碎砼，再澆灌基礎(chǔ)，但強(qiáng)度必須滿足要求。
2）、側(cè)墻澆灌：
澆灌兩側(cè)墻體前，必須按施工的中腰線釘立模板，而后才能澆灌，采用模板表面應(yīng)平整光滑，而后才澆灌，澆灌時將鋼軌直接沖填至墻體內(nèi)，鋼軌周邊應(yīng)壓緊搗實(shí)，并采用分層澆灌與搗固，澆灌墻厚度不應(yīng)小于300mm。
3）、澆灌拱頂：
作業(yè)前須先進(jìn)行敲邦問頂處理危巖，必要時，在局部打上點(diǎn)柱，確定安全后，可利用中腰線穩(wěn)定的碹胎，橫板再拉緊穩(wěn)定，同時對好中腰線校正一次位置，最后開始澆灌砼拱頂，筑拱時，砼須由兩邦對稱均勻地向拱頂進(jìn)行，使碹胎兩邊均勻受力，以防碹胎變形歪斜，同時做好充填工作，在封頂時，水灰比要適當(dāng)縮小，拱與頂板緊密連接，尤其拱處應(yīng)更充實(shí)。
碹體和頂邦間必須用不燃物充填，巷道冒頂過高時，可采用木垛接頂，但在碹拱上部心須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
（二）技術(shù)要求
1、要求砌碹墻厚30CM，拱厚20CM，混凝土標(biāo)號不低于200#，混凝土配比為：水泥、砂、石子體積比：1∶3∶6。
2、壁后、拱頂充填要求充實(shí)飽滿。
3、基礎(chǔ)深寬度符合設(shè)計要求，局部不小于50mm。
4、防水程度，無漏水、無干縫、無暗縫。
三、臨時支護(hù)安全技術(shù)措施
1、每班作業(yè)前及作業(yè)過程中必須必須嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問頂”制度，使用長柄工具將邦頂危巖活矸清除掉；施工過程必須安排專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常及時警告撤人。 ??? 2、施工時采用兩根5m長22kg/m的鋼軌配合40T鏈條與直徑20mm螺栓鎖固在完好的棚梁下方作為前探梁進(jìn)行超前臨時支護(hù)，每根前探梁生根點(diǎn)不少于兩處且對稱布置，其間距不少于2米，前探梁與鋼梁之間必須用木楔打足勁，施工現(xiàn)場必須備有2根40T鏈條和4根直徑20mm螺栓，螺栓與螺母必須用扳手?jǐn)Q緊；如頂板破碎應(yīng)用密集撞楔法做超前臨時支護(hù)；刷邦時，邦部可用撞楔作臨時支護(hù)。 ??? 3、改托棚或點(diǎn)柱時必須先加固原支護(hù)，回托棚必須執(zhí)行“先支后回”的原則?？瞻羁枕敱仨氂糜擦辖訉?shí)。改打托棚前應(yīng)先檢查托棚處的梁腿是否脫離，必要時用點(diǎn)柱加固。 ??? 4、改棚工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)班的棚子應(yīng)當(dāng)班改完，不能連續(xù)時，在每次結(jié)束前必須封邦封頂，防止片邦冒頂確保施工地點(diǎn)安全，并向下一班班長交接清楚。 ??? 5、改棚要一棚一棚進(jìn)行，嚴(yán)禁大拉大改；并要在改棚地點(diǎn)前后各10米的范圍內(nèi)加強(qiáng)兩側(cè)的原有支護(hù)，改棚處的托棚應(yīng)事先換成點(diǎn)柱，點(diǎn)柱要垂直頂板，穩(wěn)固有勁。巷壓較大時應(yīng)打雙排托棚或點(diǎn)柱。 ??? 6、改棚時，必須有專人看護(hù)頂板，看護(hù)人員由班長擔(dān)任或由班長指定，發(fā)現(xiàn)有危險時，應(yīng)及時撤出迎頭人員。 ??? 7、改棚處前方待施工地點(diǎn)5m以內(nèi)不準(zhǔn)有人逗留和工作；施工期間嚴(yán)禁人員通過，否則必須和施工人員聯(lián)系好，征得施工人員同意后方可通過。 ??? 8、改棚前必須先備足接頂材料，1-2米的半原木不少于5立方米。 ??? 9、施工時迎頭或后方冒頂，必須用硬料按“#”字型接木垛，接頂必須先備足料并等壓力穩(wěn)定后且接頂處5米范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)、檢查瓦斯不超方可進(jìn)行，接頂時必須按專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常及時警告撤人。
13、施工中發(fā)生冒頂時，根據(jù)現(xiàn)場情況，執(zhí)行如下措施： ?? ?1）、必須等頂板穩(wěn)定后，在確認(rèn)頂板、瓦斯等都安全的情況下，派有經(jīng)驗(yàn)的工人處理，處理前先清理好退路。處理過程中必須有班長指派專人看護(hù)頂板，接頂木垛采用“#字型”。 ?? ?2）、處理冒頂過程中，要有瓦斯檢查員檢查現(xiàn)場及高冒區(qū)瓦斯?jié)舛?，若瓦斯超限（達(dá)到0.8%）要立即撤人，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時才準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。 ??? ?3）、處理冒頂時，必須將冒頂處及其上下2米范圍內(nèi)的支護(hù)全面檢查、整改，確保合格可靠后方可繼續(xù)施工； ?? ?4）、冒頂處及其上下2米范圍內(nèi)必須打托棚加強(qiáng)支護(hù)； ?? ?5）、處理冒頂時，必須有隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
四、砌碹安全技術(shù)措施
1、砌碹應(yīng)由外向里逐拱進(jìn)行，巷道中原有支架拆除時，必須先對前面的支架進(jìn)行加固，并將活矸、險石清除后，在確保安全的情況下才能拆除舊架。拆除舊架時必須有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員觀察頂板。有險情時必須果斷撤出人員。
2、砌墻時和拱時，必須從下往上進(jìn)行。在施工地點(diǎn)的下方必須設(shè)置牢固的防滑裝置，即設(shè)好擋板，防止材料或矸石滾落傷人。
3、挖掘基礎(chǔ)只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。挖掘基礎(chǔ)必須注意回?fù)闻锿雀C，防止松動或高吊。
4、一次拆架不得超過2米，放頂人員必須站在安全地點(diǎn)，選好退路。
5、處理堆積較高的矸石時，要有臨時的護(hù)身柱，防止矸石滾落傷人。
6、對于大塊冒落矸石無法用人力敲碎的，必須鉆眼爆破，不得放糊炮。
7、開始砌碹前必須先將后路的雜物清理干凈，確保后路安全暢通。掉下的舊料、廢碴、煤矸等雜物要清理運(yùn)走。
7、水泥標(biāo)號不低于200#。混凝土配比為水泥、砂、石子體積比為1：3：6。
8、碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于50公分。高冒頂區(qū)，墊層上部可用木垛接頂。
9、砌體成形：拱順、墻直，表面均勻。
10、電纜、風(fēng)水管及風(fēng)筒吊掛做到平、直、順，風(fēng)機(jī)及開關(guān)上架，接地、開關(guān)及接線盒不失爆。
11、峒口原山體剝離處,表土層不穩(wěn)定,施工時要加強(qiáng)觀察,防止滑坡。必要時，可打上臨時擋土（矸）柱。
12、做好掘進(jìn)、砌碹工序的安排。
其它安全制度，請參照2004年新版《煤礦安全規(guī)程》。
