一、情況說明

由于我公司近期進行“儲裝運”系統(tǒng)的建設工程，于2016年10月12日對1208工作面進行停產(chǎn)工作，為確保我公司抽采系統(tǒng)的安全運行，特制定此安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)措施

1、回采工作停止采動兩天后，由瓦斯觀測工對1208材巷裂隙帶、1208沿空留巷、12上01材巷右?guī)透縻@孔瓦斯?jié)舛冗M行測定，待各巷道瓦斯?jié)舛仍诤侠砉芸胤秶鷷r，應停止對上述地點鉆孔的抽采工作，防止采空區(qū)出現(xiàn)自燃的可能性。

2、加強本煤層鉆孔的抽采，有效控制抽采負壓。

一旦停止上述巷道裂隙帶及沿空留巷的抽采后，瓦斯泵負壓勢必會升高，為有效緩解壓力，將1210運輸巷、1208材料巷、12上01材巷左幫本煤層進行調(diào)整，使礦井抽采負壓控制在60Kpa一下。

3、待鉆孔調(diào)整后，抽放隊人員要對井下瓦斯抽采管路進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、停產(chǎn)期間，由抽放隊瓦斯觀測工及放水工負責對井下各支管路及鉆孔每天進行放水及支管路參數(shù)測定，確保抽采系統(tǒng)的正常運行。

5、井下各巷道鉆孔要每周測定一次，并建立臺賬；各支管路濃度、負壓、一氧化碳等參數(shù)要每天測定一次。

三、安全措施

1、對各工作面瓦斯抽采鉆孔調(diào)整時，必須匯報礦通風調(diào)度，一旦出現(xiàn)異常，應立即處理。

2、停產(chǎn)期間，通風調(diào)度要時刻觀察井下各巷道瓦斯抽采參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應及時通知抽放隊進行處理。

3、瓦斯抽采泵站司機要每小時對抽采濃度、負壓、溫度等參數(shù)進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報處理。

4、調(diào)整鉆孔參數(shù)人員必須認真學習本安全措施，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求

5、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行兩級集團公司瓦斯抽采有關(guān)文件要求及《礦井“一通三防”管理實施細則》相關(guān)規(guī)定。