煤倉(cāng)溜煤眼是煤礦生產(chǎn)的咽喉?,其工作狀況的好壞直接影響著煤礦的安全和生產(chǎn)。因溜煤口堵塞而影響生產(chǎn)和安全的情況也比較常見(jiàn)，為了確保運(yùn)輸順利及操作安全，經(jīng)礦調(diào)度會(huì)各關(guān)部門(mén)研究決定，明確部門(mén)分工及合理安排時(shí)間，特制定本安全技術(shù)措施。

一、明確分工：

1、生產(chǎn)負(fù)責(zé)各掘進(jìn)矸石大小及水分含量的把關(guān)控制。

2、安全負(fù)責(zé)各級(jí)運(yùn)輸及溜煤眼處理的安全。

3、機(jī)運(yùn)負(fù)責(zé)各級(jí)運(yùn)輸及煤倉(cāng)放矸石時(shí)間的合理安排、儲(chǔ)存量控制。

二、煤倉(cāng)使用中的安全要求：

1、煤倉(cāng)上口必須設(shè)置格篩、柵欄，防止人員墜落，柵欄處懸掛?“禁止入內(nèi)”“防止墜落”牌板。

2、煤倉(cāng)上口開(kāi)皮帶機(jī)人員，必須時(shí)刻觀察煤倉(cāng)的存矸情況，隨時(shí)和煤倉(cāng)口放煤人員取得聯(lián)系，掌握煤倉(cāng)儲(chǔ)矸情況，煤倉(cāng)儲(chǔ)矸量不得超過(guò)整體容積的1/2。

3、每班在放矸時(shí)，不得將煤倉(cāng)內(nèi)放空，若放空時(shí)，立即通知上口控制向煤倉(cāng)內(nèi)放少量矸。

4、煤倉(cāng)在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入其中，若出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)上報(bào)當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)安排解決。

三、防卡、堵倉(cāng)、透?jìng)}、潰倉(cāng)安全技術(shù)措施：

（一）防卡、堵倉(cāng)安全技術(shù)措施

1.確保各掘進(jìn)頭矸質(zhì)，提高矸質(zhì)管理力度。

（1）各掘進(jìn)工作面從源頭上控制大塊矸石，嚴(yán)禁大塊矸石(寬200mm，長(zhǎng)300mm)上皮帶。

（2）為防止堵倉(cāng)所有施工地點(diǎn)嚴(yán)禁廢錨桿、廢網(wǎng)、釬桿、鐵絲、食品袋、礦泉水瓶等雜物上皮帶。

（3）加強(qiáng)水分控制，按規(guī)定使用噴霧設(shè)施，要求以不揚(yáng)塵為原則。做好防治水工作，嚴(yán)禁各種形式水（頂板淋水、探鉆水、淤泥積水等）上皮帶，杜絕水管的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.各運(yùn)輸環(huán)節(jié)、各崗位人員，必須嚴(yán)格把關(guān)。皮帶機(jī)司機(jī)要隨時(shí)和煤倉(cāng)給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，最大限度地實(shí)現(xiàn)存、放集中。

3.合理控制倉(cāng)位，嚴(yán)禁將煤倉(cāng)完全放空。倉(cāng)位高時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間不放，正常情況下不超過(guò)8小時(shí)，避免出現(xiàn)由于給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存導(dǎo)致煤倉(cāng)內(nèi)死角堵塞。

4.定期對(duì)煤倉(cāng)下給煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，使給煤機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機(jī)故障導(dǎo)致煤倉(cāng)堵倉(cāng)。

5.定期對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行清理，防止煤倉(cāng)長(zhǎng)期積存造成煤倉(cāng)堵塞。

6.定期對(duì)給煤機(jī)的放煤閘門(mén)進(jìn)行檢查，對(duì)于不靈活的閘板要及時(shí)修理，確保給煤機(jī)中的矸石能夠及時(shí)排放，處理堵倉(cāng)時(shí)必須關(guān)閉閘板；處理完畢后，確認(rèn)人員全部撤出時(shí)，方可緩慢打開(kāi)閘板。

7.一旦堵倉(cāng)，給煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)工區(qū)，工區(qū)必須安排一名副區(qū)長(zhǎng)及以上管理人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。

8.煤倉(cāng)下口必須備好水管及長(zhǎng)柄工具，處理時(shí)另編制堵倉(cāng)處理安全技術(shù)措施，確保施工安全。

（二）防透?jìng)}、潰倉(cāng)安全技術(shù)措施

1.各掘進(jìn)頭面必須按設(shè)計(jì)完善排水系統(tǒng)，包括安裝排水管路、施工臨時(shí)水倉(cāng)和安裝排水泵。

2.各掘進(jìn)頭面嚴(yán)禁利用皮帶排水。

3.各皮帶司機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查皮帶上是否存水（重點(diǎn)在檢修后和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后檢查），若皮帶上有積水，必須將水處理后方可開(kāi)機(jī)。

4.皮帶運(yùn)行時(shí)，各皮帶機(jī)頭噴霧裝置應(yīng)及時(shí)調(diào)整，矸石含水較大時(shí)，應(yīng)不用噴霧。嚴(yán)禁皮帶停機(jī)或空載時(shí)開(kāi)噴霧。

5.各掘進(jìn)頭嚴(yán)禁出現(xiàn)流體矸石（皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)水矸石混合物倒流現(xiàn)象視為流體矸石）。

6.煤倉(cāng)上口皮帶司機(jī)發(fā)現(xiàn)矸質(zhì)含水量較大或出現(xiàn)流體煤時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知相應(yīng)生產(chǎn)單位立即整改。

7.各給煤點(diǎn)放矸時(shí)，司機(jī)應(yīng)精力集中，認(rèn)真查看煤倉(cāng)口是否水分過(guò)大，防止?jié)}(cāng)事故的發(fā)生。放矸時(shí)，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，防止?jié)}(cāng)傷人。

8.一旦潰倉(cāng)事故發(fā)生，給煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并積極處理，同時(shí)調(diào)度室要安排相關(guān)單位迅速處理，以減少影響生產(chǎn)時(shí)間。

四、煤倉(cāng)卡、堵處理安全措施：

1.給煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)發(fā)生倉(cāng)口堵塞事故后，要及時(shí)向皮帶機(jī)頭司機(jī)發(fā)出打停點(diǎn)信號(hào)，并向調(diào)度室及相關(guān)單位匯報(bào)，在未經(jīng)允許的情況下不得擅自處理。

2、處理煤倉(cāng)眼堵塞時(shí)，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)及安全員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，必須由兩個(gè)人進(jìn)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)，并事先選好撤退路線，清理干凈退路上的雜物，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

3.由于煤倉(cāng)具有一定深度，給處理帶來(lái)很大難度和一定危險(xiǎn)性，因此處理煤倉(cāng)堵塞必須措施進(jìn)行處理。

4.處理前司機(jī)必須將給煤機(jī)停電閉鎖掛牌，并安排專人進(jìn)行看守，防止誤啟動(dòng)事故。

5.處理卡倉(cāng)時(shí)，煤倉(cāng)上口必須設(shè)置人員進(jìn)行警戒，防止原矸進(jìn)入煤倉(cāng)。

6.作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅矸。捅矸時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在給煤機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅矸；不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

7.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí)，不得用手直接清除。

8.處理卡倉(cāng)內(nèi)大塊時(shí)，在煤倉(cāng)口安裝足夠的照明，使作業(yè)人員便于看清楚倉(cāng)口卡物的具體情況。

9.捅倉(cāng)時(shí)身體各部分應(yīng)避開(kāi)給料口，且停止所有相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，以防被落下的物料砸傷。

10.在處理卡倉(cāng)前對(duì)設(shè)備必須作如下檢查：

（1）機(jī)架牢固，無(wú)開(kāi)焊變形現(xiàn)象。

（2）閘門(mén)操作把手應(yīng)搬動(dòng)靈活，平臺(tái)欄桿完整、牢固。

（3）出料口應(yīng)無(wú)損壞，無(wú)漏或堵塞。

11.煤倉(cāng)疏通后，待工作人員撤離后方可開(kāi)啟給煤機(jī)和皮帶等運(yùn)行設(shè)備。

12.處理完卡倉(cāng)后，運(yùn)行給煤機(jī)進(jìn)行給矸，確認(rèn)煤倉(cāng)再無(wú)卡堵后，方可結(jié)束堵倉(cāng)處理工作任務(wù)。

以上制度所有涉及人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)嚴(yán)格執(zhí)行。