1、隨著礦井生產(chǎn)工作的進行，礦井生產(chǎn)水平及采區(qū)的更替，采掘工作面的推進和搬遷，通風網(wǎng)絡結構，各分支的風阻及所需風量均在不斷變化。因此要求及時的對礦井通風系統(tǒng)進行風量調(diào)節(jié)。
2、風量調(diào)節(jié)按影響范圍分為礦井總風量調(diào)節(jié)和局部風量調(diào)節(jié)。礦井需要進行風量調(diào)節(jié)時，可根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)節(jié)范圍。
3、當?shù)V井的總風量不足或過剩時，需要進行礦井總風量調(diào)節(jié)。分為增風調(diào)節(jié)和減風調(diào)節(jié)兩種情況。
（1）由于礦井產(chǎn)量增加或瓦斯涌出量增大，導致礦井需風量增多時，需要進行增風調(diào)節(jié)。增風調(diào)節(jié)主要措施如下：
1）通過實施并聯(lián)通風、縮短風路、擴大巷道斷面等措施，降低礦井的通風阻力，從而改善主要通風機的工況點，實現(xiàn)增風。
2）在主要通風機電機能力允許范圍內(nèi)，增大通風機的葉片安裝角度，提高通風機的風量。
3）對安裝質量下降、以及磨損嚴重的主要通風機及時進行維修，提高運行效率。
4）嚴格控制和減少井上下漏風，增加井下有效風量。
（2）當主要通風機的能力過大時，為減少主要通風機電耗和避免井巷風速超限，需要進行減風調(diào)節(jié)。減風調(diào)節(jié)主要措施如下：
1）軸流式主要通風機采用增加地面漏風的方法，使風機的工作風阻降低，減少井下風量，降低風機電耗，但此方法不適用于離心式通風機。
2）采用更換電機、使用雙速電機、或變頻調(diào)速等方法降低主要通風機的轉速，實現(xiàn)減風。
3）減小通風機的葉片安裝角度，降低通風機能力，減少電耗，實現(xiàn)減風。
4）對于兩級軸流式主要通風機可采用單機運轉、拆除一段葉輪等方式，降低通風機能力，實現(xiàn)減風。
5）單級軸流式主要通風機可采用拆除部分葉片的方式，降低通風機能力，實現(xiàn)減風。
6）當?shù)V井總風量滿足要求，但需要在水平與水平之間、采區(qū)與采區(qū)之間、采面與采面之間進行的風量調(diào)節(jié)稱作局部風量調(diào)節(jié)，局部風量調(diào)節(jié)分為增阻調(diào)節(jié)、降阻調(diào)節(jié)和增壓調(diào)節(jié)。主要措施如下：
①在主干風路中進行增阻調(diào)節(jié)時，應注意礦井總風量的變化，以免引起總風量的不足。
②調(diào)節(jié)風門應盡量設置在回風風流中，以免妨礙運輸。
③當必須安設在運輸巷道中時，可采用多個較大風窗進行多段調(diào)節(jié)。
④當調(diào)節(jié)風門設在煤巷中時，風門兩側的煤壁應進行封閉處理（如進行噴漿等），以免因煤壁裂隙漏風引起自燃。
⑤有條件時，應優(yōu)先采用擴大斷面、并聯(lián)巷道、改善支護以及清除堆積物等降阻調(diào)節(jié)，但降阻調(diào)節(jié)時應注意礦井總風量增加引起個別巷道風速超限。
⑥采用輔助風機增壓調(diào)節(jié)時，輔助風機及風門安設地點要求圍巖完好，盡量避免設在煤巷中。
⑦當主要通風機停止運轉或反風時，要立即停用輔助風機，同時打開風門，以免產(chǎn)生風流逆轉和循環(huán)風。
⑧輔助風機應按設在進風風流中，其吸入的風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
⑨輔助風機房設有通達礦調(diào)度室的專用電話。
⑩配備專職司機，負責輔助風機的運轉和風門的控制，并做好運行記錄。
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